要制定一个可行性效率高的工艺流程就要把握好以下几项基本原则:
1.同步原则便是产品的零部件大方向以产品为单位,小方向以产品的单件包装件数为单位,控制各零部件尽量一起或在尽可能小的时差内到达包装工序,防止包装时等件现象这里面的内容其实便是工艺流程表中的工时项目产品各零部件的工时要明晰准确可操作性强综合因素考虑到位。
2.顺流原则尽量防止产品零部件在数控开料机上工序倒流,出现倒流现象会阻障其它零部件的正常流程,就像路上行驶的车流,使整个车间流程出现无序状况,不利于管理者的控制,这里的内容便是工艺流程表里的工序排列次序其间的难点便是怎么处理各零部件生产工序的穿插作业与同步到达的矛盾。
3.充沛性原则便是每道工序防止工序本身的糟蹋比如:开料工序原本设备能够一次一起开料三块板,而将其规划成两块板再如排钻工序一块板上的孔位本能够两次可完,而你将其规划成三次或四次打完,这些都会产生工序本身的糟蹋然后影响加工效率,要想做好这些首先一点便是相应的工艺文件要全,也便是开料工序要有开料图,而且要编制锯路次序,排钻工序要有钻孔图,而且要针对不同型号的排钻有不同优化钻孔方案,一起要结合工时去进行控制。
4.数控开料机质量原则任何工序在提高成效时都不能以牺牲产品质量为价值,由于产品质量才是产品的生命,在保质的前提下才能量产。