橱柜门板木工开料机于具体木雕步骤之中,由于雕刻材质的不标准化,按照一般来说的利用夹具压住板材.刀具定点在材料表面的方式,不免会伤及雕刻台面,有的地方也许还存在切割不透的情形。木工开料机在分割时时常灰会出现刀具碰上台面的问题,那么要怎么设置橱柜门板木工开料机切割时不损害台面?有的使用者选用粘泡沫胶(大约有2MM厚)的方式,浮雕厚度增大一点,亦能化解这个难题,但是某些用户觉得稍微显麻烦;我们在这提供几种切实可行的方法,供大家参考:
1.参数设置难题橱柜门板木工开料机在Z轴定位的时候,不是让刀碰上材料面,而是移开材料让刀直接碰到台面,碰到就可以了,不要深了,在这个地方Z轴先行归零,接着按照设立的切割深度在提升适当的高度,在这再次让Z轴归零,这个便是Z轴的原点了。按照深度,橱柜门板木工开料机下到低点便是我们归零的地方,正好是在台面的上面,这样确保了材质彻底刻透但绝不会伤到开料机台面。
2.在橱柜门板木工开料机台面之上加个保护板例如真空吸附台面的橱柜门板木工开料机可以在台面上放一张薄松板,松板本身疏松透气不会影响真空吸附能力,还有避免了原点设立不准引发的刀具伤及台面难题。
3.铣台面橱柜门板木工开料机的台面在使用当中即便做了上述处理,在长年使用中仍然不可避免的会发生误伤划痕,这个时候便必须再次铣平台面了,如果台面上铺的电木板或者塑胶很薄时可再次重新铺一层便可以了。除此之外需要注意的是,在橱柜门板木工开料机出厂的时候,为了预防物流运输中磕碰对于台面的损坏,通常全都会需要售后人员登门装配测试的时候再次铣平台面。
4.工作时直接将刀具定于木工开料机台面上,这样不管材料标准否,刀一直下到台面上,保证刚把材料切透,又基本上不损坏台面。橱柜门板木工开料机具体操作下述:在测量切割路径时,“雕刻深度”不像原先那样依据材料厚度设定,而是设定为:0MM,于生成G代码文件以前,“抬刀距离”项的参数应为:之前设定的抬刀高度+切割材质的厚度之和;譬如:切割亚克力时,原来刀具定在材质表面时抬刀高度定为8MM,现在要分割的材料厚度为15MM,也就是说此时“抬刀距离”的参数便定为:8+15=23MM;余下除了将刀具定于木工开料机台面上以外,其余配置不变。