木工开料机在加工过程中可能会遇到各种以外,其中扎刀就是一种意外情况。开料机扎刀,是指木工开料机刀具在运动过程中突然扎入工件,导致刀损.工件报废甚至使机床精度受损。在加工中要避免出现扎刀。
发生开料机运行扎刀时要立即按下机床上的急停开关按钮,终止当前的加工。检查工件是否报废,然后按照主轴磨合程序对主轴进行2小时左右的磨合。如果是较大刀具发生比较严重的扎刀,要检查机床精度是否受损,如果精度受损,要让开料机厂家专业人员来处理。
发生扎刀的原因一般为误操作.加工程序问题和机床故障,所以在操作中要对各个环节进行检查的一是,避免误操作,并且在路径变种中要进行路径过切分析,避免扎刀路径出现。同时,要保证CNC开料机的电源环境和控制计算机的稳定,这两项是引起机床故障的重要原因。
1.木工开料机夹套尺寸要合适,有断面,不够圆.有磨损.内孔有锥度的夹套一定不能选择,不然会导致刀柄震动,雕刻不出理想的效果。
2.刀柄要和夹套接触温和,刀柄要牢固的插入夹套并紧固,如果夹套使用时间过长内孔有变形,必须马上更换夹套。
3.木工开料机刀具要经常检查器韧性,如果使用钝了,请立即更换,如果继续使用不但雕刻效果不好,还会发生断刀的情况。
4.木工开料机使用时要处以,加工的厚度不能超过刃口所能切削的厚度,负责依然会出现断刀。
5.对不同材质的切削,应该合理的运用切削速度。
6.身体.衣服.头发不得靠近木工开料机工作中得物体。
7.切削推荐速度要保持均衡,速度尽量保持一致,才能达到更好的效果,切削过长不能停留,要一气呵成。
8.木工开料机刀具要用专用的清洁剂来清除污垢。
9.涂黄油可以防止刀具生锈。
10.木工开料机刀具不能自己来打磨或者改变形态。