1、原材料摆放:
每堆板之间垫护必须上下对称,以保证板材平直,确认无明显弯曲。板材使用时要等到养护期,以防止工件变形。
2、板材领取(备料)
步骤一:
(1)工序组领料专员凭计划部提供的领料单到板材库领取板材。
(2)如出现部分材料不能按时领到,领料员应积极友好与仓库沟通并指挥工序组长和生产计划部。
(3)领板过程中,要对照样板、色板检验板材的规格、厚度和颜色与产品流转卡一致。并对所领的板材与仓库发料员当面进行全检。
步骤二:
(1)用机动叉车将板材叉入电子开料锯升降台,注意板材堆放要整齐。
(2)目测表面有无划伤、污点,手摸有轻微凹陷感觉,凹陷边缘无破纸现象。
步骤三:
(1)板式家具开料机、数控开料机、定制家具开料机锯切时板材高度不能超过80mm。25mm厚板材可以3张一起锯;18mm厚板材可以4张一起锯;12mm厚板材可以5张一起锯;5mm厚板材可以12张一起锯。
(2)托板应摆放在离机器1.5m处。
板式家具开料机、数控开料机、定制家具开料机加工过程检验
步骤四:
用1号模具试拼抽面的长度、宽度,精确度允许误差±0.2mm。
板件放在水平台上,用铝合金方管从板件对角处平方,用直尺测量板件弯曲最深处,最大弯曲度2/1000mm
步骤五:
用2号模具试拼侧板的长度、宽度,精确度允许误差±0.2mm。
板件放在水平台上,用铝合金方管从板件对角处平放,用直尺测量板件弯曲最深处,最大弯曲度2/1000mm
步骤六:
用3号模具试拼顶板的长度、宽度,精确度允许误差±0.2mm。
步骤七:
用游标卡尺检验抽底板的厚度,卷尺测量长度、宽度,精确度允许误差±0.2mm。
板件放在水平台上,用铝合金方管从板件对角处平放,用直尺测量板件弯曲最深处,最大弯曲度2/1000mm
步骤八:
推柜部件组合:顶板、底板、旁板、背板、抽斗面、抽斗旁板、抽斗尾板、抽斗底板、滑轮板